检测仪表
优化控制
工业大数据集成
冶金扎制仪表
钢包温度检测
低功耗可燃气体监测
钢包温度智能检测与优化控制
高速线材温度智能监测与优化控制
棒线材轧线优化控制
工业互联
远程维护
智能化平台
钢包热状态检测仪：
提供钢包热状态检测功能，包括钢包内壁温度场与工作层厚度场的二维测量，提供在线测量数据和热成像图，输出标准协议和接口，上传管理分析系统。现在安装在清理位和出钢等待位。
测宽仪：
光电测宽仪是在总结国内Ⅰ型和Ⅱ型测宽仪的基础上，并吸收国外测宽仪先进技术研制出的新一代光电测宽仪。采用双摄像头全视场垂直安装和背景降噪技术，广泛适应现场工作环境，测量精度高，性能稳定。
超低功耗可燃气体传感器：
超低功耗红外可燃气体传感器,适用于甲烷、烃类、二氧化碳检测.CH4测量范围达 100% vol ,支持线性化和温度补偿 ,电压型模拟量 , 超低功耗特性 – 3.5mW ,本安"ia"认证。
钢包温度智能检测与优化控制：
钢包的初炼炉的终点温度控制困难，全程温降波动大。从而造成能源浪费，以及对由钢包状态引起的质量问题判定困难。
系统主要由钢包温度智能检测模块、钢包洁净度与温度优化模型和智能钢包管理三部分组成实现了钢包热状态与洁净度的检测与温度优化控制，从而实现钢包流转智能管理。
高速线材温度智能检测与优化控制：
高线斯太尔摩风冷线是控制线材相变过程的关键工艺环节，通过调节风量控制线材温降速度，来获取需要的组织和性能。传统的控制方式为搭接点的吐丝温度和终点温度两点控制，其控制粗犷，且搭接点温度也无法代表整体线材的性能，其根本原因是无法对风冷线温度准确测量。通过《高线控冷段温度场在线实时智能检测》开展研究，实现了轧线风冷段搭接/非搭接温度的准确测量与特征表述，用于线材质量反馈、佳灵装置评价。
棒线材轧线优化控制：
微张力控制是采用微张力分时控制法，解决中棒、大棒生产线在无活套生产环境下的棒材产品通条尺寸（包含头尾尺寸）控制的难题。活套控制是采用活套起落套过程控制法，和活套控制系统一起解决棒材精轧区、线材预精轧区及精轧区产品稳定性控制、尤其是头尾钢尺寸控制的难题。另外，在飞剪控制、液压剪自动定长控制和立式机架轧辊提升电机控制及保护系统应用方面都有成熟的解决方案。
工业互联：
工业互联是实现集中数据采集于监控和大数据分析的基础。工控网关是面向工业互联领域开发的高端技术产品，结合了自动化、IT和网络安全等创新技术的智能化产品。将协议转换、逻辑运算、数据记录、数据分析、数据发布、安全隔离等功能预集成一体，代表了互联网+时代的产品技术发展方向。
远程维护：
工业远程维护系统是设备全生命周期智能监控与管理平台，自主研发并具有核心知识产权的面向大型工业设备全生命周期维护、维修和运营的综合型管理平台和系统解决方案。用户可随时随地通过互联网安全、快速的连接至生产网络，对控制部分例如：PLC、HMI等核心设备及网络设备交换机、路由器和安全监视设备摄像机、硬盘录像机等进行故障诊断和排除故障，达到随时随地由专业工程师对系统保驾护航。
智能化平台：
YutuTech智能化平台是集实时数据通讯、数据归档、数据分析以及数据发布于等功能一体的工业云服务器软件。
YutuTech智能化平台是传统SCADA架构下的监控中心与基于工业互联技术架构下的远程站点之间构建通讯连接的不可或缺的工具。它所提供的解决方案能够满足系统的可扩展性和强大的数据融合、分析功能,通过直观的界面和简单的操作完成高效率的数据通讯，保留低成本的前提下充分发挥并整合了两种系统架构的优势。
适用于设备状态监测及预测性维护，同时为企业智能制造大数据中心提供数据通讯服务器功能。
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